在施工中工程鉆機假如出現了什么故障,不單單會影響效益并且還能耽擱施工進度,可是鉆機發生故障又是不可以避免的,我們只有盡可能的降低發生故障的幾率。針對某些簡單并不是很專業的故障能自己維修的就自己維修,這樣能合理有效的提升施工效率,而要做到這樣的標準那么你就一定要掌握某些工程鉆機常見的故障和維修方式,自然假如問題太過專業那么盡量不要自己搞。
工程鉆機常見故障及維修方式
1. 卡鉆
故障現象:砂石、鋼條、套管、小構件等進入井內或鉆具內部,導致鉆頭無法轉動或提升。
處理方法:
立即停機,防止進一步損壞。
清理井內異物,可使用打撈工具或沖洗方法。
檢查鉆具內部是否有異物,必要時拆解清理。
2. 釬桿或鉆頭無效
故障現象:由于磨損、斷裂或操作不當導致釬桿或鉆頭失去功能。
處理方法:
檢查釬桿和鉆頭的磨損情況,磨損嚴重需更換。
檢查是否有斷裂或損壞,如有需立即更換。
確保操作規范,避免非正常使用導致的損壞。
3. 沒法排屑
故障現象:排屑不暢,導致鉆孔效率下降或堵塞。
處理方法:
檢查排屑系統,清理堵塞物。
增大風量,提高排屑效果。
定期檢查排屑系統,確保其正常運行。
4. 鉆機乏力
故障現象:鉆機動力不足,無法正常工作。
處理方法:
檢查氣壓或液壓系統,確保氣壓和油液充足。
檢查油泵和油管,確保無泄漏和損壞。
如有必要,對動力系統進行維修或更換。
新型水井鉆機出廠后的應用注意事項
1. 磨損速度較快
原因:新機器零部件表面粗糙,配合面接觸面積小,承壓不均勻。
處理:
在磨合期內,避免超負荷運行。
定期檢查各部件磨損情況,及時更換磨損嚴重的部件。
使用合適的潤滑油,減少磨損。
2. 潤滑不好
原因:配合間隙小,潤滑油膜難以形成。
處理:
選擇合適的潤滑油,并確保油量充足。
定期檢查潤滑系統,確保潤滑油能夠均勻分布在各摩擦表面。
磨合期內可適當增加潤滑油的更換頻率。
3. 產生松動
原因:新安裝部件受熱、變形等因素影響。
處理:
定期檢查各部件的緊固情況,發現松動立即緊固。
磨合期內避免劇烈振動和沖擊。