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目前，我國礦業不斷發展壯大，機械化水平進一步提高。如何正確有效地應對機械的日常維護是主要客戶面臨的重要問題。
礦山機械設備故障的特點
1.潛在性
機械在使用中會造成各種損壞，損壞會導致零件結構參數的變化。當損壞發展到零件參數的允許值以外時，機械就會出現潛在的故障。
由于機械設計中存在一定的裕度安全系數，即使某些零件的結構參數超過允許值，機械的功能輸出參數仍在允許范圍內，從潛在故障到功能故障通常需要很長時間。
在此期間，通過潤滑、清潔、緊固、調整等手段，可以消除或減緩損壞的發展，在一定程度上控制甚至消除潛在故障。機械故障的潛在性可以通過維護來減少功能故障的發生，從而大大延長機械的使用壽命。
2.漸發性
隨著時間的推移，出現了磨損、腐蝕、疲勞、老化等消耗，因此機械故障的發生大多與使用時間有關。在使用中，機械損傷逐漸產生，零件的結構參數變化緩慢。
絕大多數故障可以通過儀器提前測試和監控，故障概率與機械運行時間有關，機械使用時間越長，故障概率越大。故障的逐漸發生使大多數機械故障可以預防、故障診斷和視覺維護都是基于此。
3.耗損性
隨著機械老化程度的逐漸加劇，磨損、腐蝕、疲勞、老化等故障越來越多。隨著使用時間的增加，雖然排除局部故障可以恢復機械性能，但機械故障率仍在上升，新故障將繼續出現。磨損修復率也不完整，維護不能使機械性能恢復到使用前的狀態。
礦山機械設備故障的原因及對策:
1.管理制度原因
要加強礦山機械設備的維護，必須加強管理制度。礦山作業本身就是一個高風險的行業。一旦礦山機械設備因缺乏有效的管理制度而出現故障，將給礦山機械設備的施工人員造成人身和財產損失。
2.專業技術和設施管理的原因
在實際工作中，礦山機械設備需要接觸許多結構精密的礦山資源。為了提高礦山作業的效率和質量，必須選擇與礦山資源相匹配的礦山機械設備進行開采和選擇。
因此，在設備管理方面，必須不斷加強礦山機械設備操作人員的質量和專業水平，結合自身經驗、技能和實際情況，及時發現問題并解決。在日常工作中，強調機器的維護，不僅提高機器的工作效率，而且有效避免機器突然故障造成的財產損失。
3.維修人員的原因
在我國，從事礦山機械設備維護工作的人員自身素質和專業水平普遍不高。工作人員只是憑借自己的經驗對設備進行維護，沒有接受過專業的培訓，使得設備維護的質量難以保證。尤其是在新設備的維護過程中。
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