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鉆機出廠后，一般規則有60小時左右的磨合期（有的稱為走合期），這是制作工廠依據工程鉆機運用初期的技能特色而規則的。磨合期是確保工程鉆機正常作業，下降毛病率，延伸其運用壽命的重要環節。但現在，部分用戶因為缺乏工程鉆機運用常識或是因為工期緊，或是想趕快獲得收益，而忽視新機磨合期的特別技能要求。有的用戶乃至以為，橫豎廠家有包修期，機器壞了由廠家擔任修理，所以機器在磨合期內就長期超負荷運用，導致機器前期毛病頻繁發作，這不僅影響了機器的正常運用，縮短了機器的運用壽命，并且還因為機器損壞，影響了工程進度。因而，對工程鉆機的磨合期的運用與保養應引起充沛重視。
一、磨合期的特色：
1.發作松動
新加工設備的零部件，存在著幾何形狀和合作尺度的誤差，在運用初期，因為受到沖擊、振蕩等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，簡單使本來緊固的零部件發作松動。
2.磨損速度快
因為新機器零部件加工、設備和調整等因素的影響，其沖突外表粗糙，合作面觸摸面積較小，外表的承壓狀況不均。機器在作業進程中，零件外表的凹凸部分彼此嵌合沖突，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，持續參與沖突，更加快了零件合作外表的磨損。因而，磨合期內簡單形成零部件（特別是合作外表）的磨損，磨損速度快。這時，假如超負荷作業，則或許導致零部件的損壞，發作前期毛病。
3.發作滲漏現象
因為機件的松動、振蕩和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會呈現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺點，在設備調試時難以發現，但因為作業進程中的振蕩、沖擊效果，這種缺點就被露出出來，表現為漏（滲）油（水）。因而，磨合期簡單呈現滲漏現象。
4.操作失誤多
因為對機器的結構、功用的了解不行（特別是新的操作者），簡單因操作失誤引起毛病，乃至引起機械事端。
5.光滑不良
因為新設備的零部件的合作空隙較小，并且因為設備等原因，很難確保合作空隙的均勻性，光滑油（脂）不易在沖突外表構成均勻的油膜，以阻止磨損。然后下降光滑效能，形成機件的前期異常磨損。嚴峻時會形成精密合作的沖突外表劃傷或咬合現象，導致毛病的發作。
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