為了更好地操作工程鉆機，避免各種鉆機事故的發生，工程鉆機的操作應注意以下事項:

1. 鉆井作業區不得設置高壓線路。工作區域應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

2. 鉆機安裝前應掌握勘探資料，確定地質條件，滿足鉆機的要求。地面無埋置物，工作范圍內無障礙物，施工現場與架空輸電線路安全距離符合要求。

3.鉆機安裝時，鉆機基礎應壓實平整。在輪胎式鉆機的鉆臺下，應鋪設軌枕，并將輪胎支起。鉆機架設好后，應使整機保持水平位置。

4. 鉆機的安裝和鉆頭的裝配應按照說明書進行。站立或放置在鉆臺上時，應由專業技術人員進行。

5. 鉆機吊裝中心、鉆機孔與提升管中心應在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差20mm。

6. 連接鉆頭與鉆桿的螺紋應良好，卡扣滑動時不得使用。鉆頭應焊接牢固，不得有裂紋。應該在鉆桿接頭上加一個厚墊圈，便于拆卸。

7. 操作前的重點檢查項目應符合以下要求:

a.各部件緊固，轉動部件及傳動裝置均配有防護罩，鋼絲繩完好，離合器及制動帶功能良好;潤滑油符合要求，管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現象;

c、電氣設備、電路配置完好;

d、鉆孔機范圍內無障礙物。

8. 操作前，各部件的操作手柄應先放置在空擋位置，進行手動操作，無任何阻力，然后電機空載運行，確認一切正常。

9. 啟動機器時，鉆孔后應先送泥漿;停漿時應先停漿后停漿。泥漿泵應由人看管。泥漿質量和泥漿表面高度應隨時測量和調整，以保證適當的濃度。停鉆時應及時補充漏漿。沉淀池內的雜物應隨時清除，以保持泥漿的純凈和循環不受干擾，防止塌方和埋地鉆井。

10. 鉆井時，鉆井壓力應輕，轉速應慢。在鉆進過程中，應根據地質條件和鉆進深度，選擇合適的鉆進壓力和鉆進速度，并均勻進料。

11. 換檔時，先停車，然后打開，再打開。

12. 增加鉆桿時，應均勻地用專用連接螺栓緊固，以保證接頭的密封和清潔。

13. 在鉆井過程中，應隨時觀察鉆機的運行情況。當出現異常噪聲、吊索損傷、漏氣、漏渣等異常情況時，應立即停止檢查，并在繼續鉆井前排除故障。起鉆時應輕抬。在鉆井平臺下方、井筒周圍2米以內以及高壓軟管下，任何人不得站立。鉆桿旋轉時，請勿將其提起。

15. 當鉆遇堵塞時，應先盡量使鉆具在活動結束后緩慢移動，不得強行移動。如果鉆井堵塞，應采取緩沖措施加以緩解，并查明原因。只有采取措施，它才能鉆。

16. 鉆臺、鉆臺平車、密封平車等承重部件不得超載。

17. 使用空氣反循環時，應蓋好噴嘴，并固定好管端。

18. 當鉆進進尺滿足要求時，應根據鉆桿的長度換算孔底高度。確認誤差后，鉆頭微抬，轉速降低，5 ~ 10分鐘后停止轉動。停車時，你應該停止鉆風。

19. 鉆機的位移和拆卸應按照說明書的規定進行。在搬運和拆卸過程中，應防止碰撞框架。

20.操作完畢后，對鉆機進行清洗和潤滑，并對主要部件進行適當的覆蓋。

21. 如遇雷暴、濃霧及風力達6級或以上，所有行動必須停止。